Elimina gli errori di programmazione CNC riducendo al contempo i tempi di configurazione e produzione della macchina con la realistica esperienza di certificazione G-code.
Certificazione del vero codice G per tutte le macchine CNC, dal tornio alla tornitura svizzera, compresa la fresatura completa 5x
Collaborate efficacemente attraverso il player NCSIMUL e i report di produzione integrati con tutti i principali sistemi CAM disponibili sul mercato
Riducete i tempi di lavorazione, l'usura dell'utensile da taglio e migliorate la qualità dei pezzi con l'ottimizzazione
Migliorate direttamente la qualità delle operazioni di lavorazione per ridurre i costi di produzione, diminuire i tempi di impostazione ed eliminare tutti gli errori di programmazione. NCSIMUL è la soluzione universale per la certificazione e l'ottimizzazione del gemello digitale che garantisce un codice macchina completamente privo di errori o modifiche. NCSIMUL è indipendente dal CAM e dalle macchine CNC.
I vantaggi dell'impiego di NCSIMUL includono:
NCSIMUL crea un gemello digitale diretto di qualsiasi macchina utensile specificata, simulando l'ambiente di lavorazione reale. NCSIMUL Machine è il software di verifica della lavorazione più avanzato per simulare, verificare e ottimizzare i programmi CNC.
Le funzionalità di NCSIMUL includono:
La verifica del codice G comprende la decodifica e la convalida completa di programmi e macro CNC con rilevamento automatico degli errori di programmazione, tracciamento interattivo del percorso utensile, visualizzazione interattiva della macchina, e fornisce la durata precisa del ciclo di lavorazione.
I gemelli digitali delle macchine forniscono una simulazione realistica e il taglio del materiale, rilevando errori e collisioni prima della lavorazione (come movimenti rapidi del materiale, lavorazione con il mandrino fermo o taglio lungo la scanalatura). La simulazione CNC include macro di dispositivi di tastatura, cambiautensili e accessori della macchina.
È possibile eseguire in modo rapido e semplice la scriccatura dei pezzi o i residui di materiale rispetto al modello di progetto, con tolleranze definite dall'utente. La sezionatura dinamica in 3D consente di analizzare ulteriormente la struttura interna del pezzo e di misurare lo spessore delle pareti o la profondità delle tasche e delle forature.
Il controllo completo delle modifiche del programma risulta fondamentale, poiché una semplice modifica può causare dei gravi danni alla macchina CNC. La certificazione e l'ottimizzazione, avviate con pochi clic, si concluderanno con una notifica di report completato, mentre vengono eseguite altre attività di programmazione o produzione.
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