© 2024 Hexagon AB and/or its subsidiaries
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Eliminieren Sie CNC-Programmierfehler und reduzieren Sie gleichzeitig die Rüst- und Produktionszeit der Maschine mit der realistischen G-Code-Zertifizierung.
Echte G-Code-Zertifizierung für alle CNC-Maschinen von Drehmaschinen bis zur Schweizer Drehzerspanung, einschließlich 5-fachem Fräsen
Effektive Zusammenarbeit durch NCSIMUL-Player und Fertigungsberichte, die in alle gängigen CAM-Systeme auf dem Markt integriert sind
Reduzierte Bearbeitungszykluszeit, reduzierter Verschleiß der Schneidwerkzeuge und verbesserte Teilequalität durch Optimierung
Verbessern Sie direkt die Qualität von Bearbeitungsvorgängen, um Fertigungskosten zu senken, Rüstzeiten zu verkürzen und alle Programmierfehler zu vermeiden. NCSIMUL ist die universelle Zertifizierungs- und Optimierungslösung für Digitale Zwillinge, die einen 100 % crash-/editierungsfreien Maschinencode garantiert. NCSIMUL ist CAM- und CNC-maschinenunabhängig.
NCSIMUL bietet folgende Vorteile:
NCSIMUL erstellt einen direkten Digitalen Zwilling einer bestimmten Werkzeugmaschine, der die reale Bearbeitungsumgebung simuliert. NCSIMUL Machine ist die fortschrittlichste Verifikationssoftware zur Simulation, Verifizierung und Optimierung von CNC-Programmen.
Zu den Funktionen von NCSIMUL gehören:
Die G-Code-Verifizierung umfasst ein vollständiges CNC-Programm sowie Makro-Decodierung und -Validierung mit automatischer Erkennung von Programmierfehlern, interaktiver Werkzeugwegverfolgung, interaktiver Maschinenanzeige – und liefert die genaue Bearbeitungszykluszeit.
Die Digitalen Zwillinge von Maschinen ermöglichen eine realistische Simulation und Materialbearbeitung, indem sie Fehler und Kollisionen vor der Bearbeitung erkennen (z. B. schnelle Bewegungen im Material, Bearbeitung bei angehaltener Spindel oder Schneiden über die Nutlänge). Die CNC-Simulation umfasst das Makro der Messtaster, Werkzeugwechsel und Maschinenzubehör.
Teilefugen oder Materialreste im Vergleich zum Konstruktionsmodell können schnell und einfach mit benutzerdefinierten Toleranzen behandelt werden. Dynamisches 3D-Schneiden ermöglicht die weitere Analyse der Innenstruktur von Teilen und die Messung von Wanddicke oder Tasche sowie Bohrtiefen.
Die 100 %-ige Überprüfung von Programmänderungen ist entscheidend, da eine einfache Änderung schwere Schäden an einer CNC-Maschine verursachen kann. Die Zertifizierung und Optimierung, die mit wenigen Klicks gestartet wurde, endet mit einer Benachrichtigung zum fertigen Bericht, während andere Programmier- oder Produktionsaufgaben ausgeführt werden.
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