NCSIMUL
사실적인 G 코드 인증 경험을 통해 기계 설정 및 생산 시간을 줄이면서 CNC 프로그래밍 오류를 제거합니다.
전체 5x 밀링을 포함하여 선반에서 스위스 선삭에 이르는 모든 CNC 기계에 대한 진정한 G 코드 인증
시장에서 사용 가능한 모든 주요 CAM 시스템과 통합된 NCSIMUL 플레이어 및 제조 보고서를 통해 효과적으로 협업
가공 사이클 시간, 절삭 공구 마모 감소 및 최적화를 통한 부품 품질 향상
디지털 트윈으로 기계 생산성 극대화
가공 작업의 품질을 직접 향상시켜 제조 비용을 절감하고 셋업 시간을 줄이며 모든 프로그래밍 오류를 제거합니다. NCSIMUL은 100% 충돌/편집 없는 기계 코드를 보장하는 범용 디지털 트윈 인증 및 최적화 솔루션입니다. NCSIMUL은 CAM 및 CNC 머신에 관계 없이 적용할 수 없습니다.
NCSIMUL 사용의 이점은 다음과 같습니다.
CNC 가공을 위한 G 부호 증명서, 최적화 및 문서
NCSIMUL은 지정된 공작기계의 디지털 트윈을 바로 구축하여 실제 가공 환경을 시뮬레이션합니다. NCSIMUL Machine은 CNC 프로그램 시뮬레이션, 검증 및 최적화하기 위한 가장 진보된 가공 검증 소프트웨어입니다.
NCSIMUL의 특징은 다음과 같습니다.
01
G 코드 검증에는 전체 CNC 프로그램과 자동 프로그래밍 오류 검출, 인터랙티브 툴패스 추적, 인터랙티브 기계 디스플레이를 통한 매크로 디코딩 및 검증이 포함되며 정확한 가공 사이클 타임을 제공합니다.
G 코드 검증에는 자동 프로그래밍 오류 감지, 대화형 공구 경로 추적, 대화형 기계 디스플레이를 통한 전체 CNC 프로그램 및 매크로 디코딩 및 검증이 포함되며 정확한 가공 사이클 시간을 제공합니다.
02
디지털 트윈 머신은 현실적인 시뮬레이션과 재료 절단을 제공하여 가공 전에 오류와 충돌을 감지합니다(예: 소재의 빠른 모션, 스핀들이 정지된 상태에서의 가공 또는 플루트 길이 전반에 걸친 절단). CNC 시뮬레이션에는 프로브 장치 매크로, 도구 변경 및 기계 액세서리가 포함됩니다.
디지털 트윈 기계는 사실적인 시뮬레이션 및 재료 절단을 제공하여 가공 전에 오류 및 충돌을 감지합니다(예: 재료의 빠른 동작, 스핀들이 정지된 상태에서 가공 또는 플루트 길이를 초과하는 절단). CNC 시뮬레이션에는 프로브 장치, 매크로, 공구 변경 및 기계 액세서리가 포함됩니다.
03
설계 모델과 비교하여 부품 가우징 또는 재료 잔여물 확인을 사용자 정의 허용 오차 범위 내에서 빠르고 쉽게 수행할 수 있습니다. 동적 3D 섹셔닝은 내부 부품 구조를 추가로 분석하고 벽 두께 또는 포켓 및 드릴링 깊이를 측정할 수 있게 해줍니다.
설계 모델과 비교하여 부품 가우징 또는 재료 잔류를 사용자 정의 공차로 빠르고 쉽게 수행할 수 있습니다. 동적 3D 단면화를 통해 내부 부품 구조를 추가로 분석하고 벽 두께 또는 포켓 및 드릴링 깊이를 측정할 수 있습니다.
04
프로그램은 간단한 수정 하나로 CNC 기계가 심각한 손상을 입을 수 있으므로 수정 사항을 100% 확인하는 것이 중요합니다. 인증 및 최적화는 몇 번의 클릭만으로 시작되고 보고서가 완료되면 알림과 함께 종료되며, 다른 프로그래밍 또는 생산 작업은 계속 수행됩니다.
한 번의 간단한 수정으로 CNC 기계에 심각한 손상을 줄 수 있으므로 프로그램 수정을 100% 확인하는 것이 중요합니다. 몇 번의 클릭만으로 시작된 인증 및 최적화는 다른 프로그래밍 또는 생산 작업이 수행되는 동안 완료된 보고서 알림으로 끝납니다.
문서 센터
문서 센터 보기
당신은 관심이있을 수 있습니다 ...
© 2024 Hexagon AB and/or its subsidiaries